原理篇：

生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。

在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分小的微粒进入对流受热面，减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。

优势篇：

1、颠覆传统生物质商用热水锅炉的炉排床燃烧，悬浮式燃烧，方型管式补氧燃烧等设计，采用卧式无炉排涡流燃烧技术，每一个燃烧点在炉膛停留时间更长，形成了高温环境，来满足生物质燃烧主要靠高温裂解气化的特性，生物质燃烧火焰达到蓝色效果，燃烧干净。

2、传统燃烧建立在新颗粒不断覆盖在已燃颗粒之上进行，调节不当就会冒黑烟，造成环境污染。我公司产品，采用左右结构，运用新颗粒推动已燃颗粒的原理，不产生覆盖，不影响已在燃烧的颗粒状态，突然加大进料也不会冒烟现象。

3、采用卧式换热结构，全时旋风技术，侧保养门设计，锅炉配件模块化更换，每一个锅炉后期保养简便快捷，锅炉热效率90.44%。

4、采用彩色触摸液晶屏，动态智能一键控制系统，自动点火智能运行，由传统的自动锅炉到智能锅炉，实时监控显示进出水、烟气温度、料仓燃料、炉膛燃烧等相关参数。在相关数据变化之后，及时提醒用户做保养，让用户及时监控锅炉运行状态，实时掌握节能数据。

5、采用防回火结构，只能生物质燃料进入炉膛，炉膛高温气流无法进入料仓的设计。同时多级进料方式降低了燃料输送负荷，传动部位使用延长。

6、高压焊接工艺，外观采用镀锌喷塑工艺，美观，严格的生产工艺控制体系。

7、采用燃烧发明技术，避免了传统炉排的炉排使用寿命问题，无炉排设计不在需要传动炉排来解决微结焦燃料的燃烧问题。

技术参数：